漆膜表面狀態(tài)的光學(xué)性能對氣候條件的依賴性聚氨酯墊比同樣的水性單組份清漆要小(見圖 7)。 這可能是液體多異氰酸酯對流平的促進(jìn)作用。 針孔形成的界限隨大氣濕度增加而降低。 相對濕度約 80%時(shí)，它的值達(dá)到 45~50μm。同時(shí)，由于水分從漆膜中蒸發(fā)減慢，使漆的粘度增長緩慢， 故流掛極陰從 45~50μm 降至 35~40μm。 7. 如果混合的水性雙組份體系在適用期內(nèi)施工，并在 OEM 條件下固化，可以得到充分交鏈，并具有高質(zhì)量的聚氨酯清漆膜。 使用水性雙組份 PU 清漆，揮發(fā)物(VOC)的釋放要比溶劑型體系低的多。釋放值也比單組份水性漆要聚氨酯墊低。根據(jù) VOC 含量可以直接進(jìn)行比較。 水性涂料的 VOC 值定義如下: VOC[g/L]=揮發(fā)物質(zhì)量[g]-水的質(zhì)量[g]/ 涂料體積[L]-水的體積[L] 各種體系的 VOC 值比較如下: 雙組份水性 PU 涂料:約 230g/L 單組份 PU/氨基水性涂料:約 270g/L 雙組份溶劑型 PU 涂料:約 405g/L 圖 7:水性雙組份 PU 清漆對施工溫度濕度的要求 水性雙組份 PU 體系與單組份相比，它具有較好的流平性，較寬的施工溫濕度適應(yīng)范圍和較好的耐性。表 3 對下述清漆體系進(jìn)行比較: 水性單聚氨酯墊組份 PU 體系與封閉多異氰酸酯(BL-PIC)和氨基樹脂交鏈。 聚氨酯墊水性和溶劑型雙組份 PU 體系:a)與 HDI 多異氰酸酯交鏈，具有中等耐化學(xué)性能。 b)與 HDI/IPDI 多異氰酸酯交鏈，具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能。 表 3:水性和溶劑型 PU 清漆性能比較 單組份 PU 封閉型聚氨酯/氨 基樹脂 雙組份 PU 多元醇/HDI 多異氰酸酯 雙組份 PU 多元醇/HDI-IPDI 多異氰酸酯 水性 溶劑型 水性 溶劑型 水 NCO/OH 0.3 1.0 1.5 1.0 1.5 耐化學(xué)性能1)H 4(1%)2SO [℃]NaOH(1%)